果汁UHT杀菌机通过135–140℃、4–10秒的短时高温处理，在杀灭致病菌与腐败微生物的同时，大限度保留果汁的营养、色泽与风味，是现代果蔬汁、植物蛋白饮料及乳品生产线的核心设备。若操作不当，易导致杀菌不足、焦糊沉积、管路堵塞或热敏成分破坏。
果汁UHT杀菌机应遵循预热均衡、参数精准、监控闭环的原则，才能实现杀菌到位、品质如鲜、运行高效。
一、使用前准备
设备状态确认：
检查蒸汽压力（≥0.6MPa）、冷却水流量、仪表校验有效期；
确认板式或管式换热器无泄漏，密封垫完好；
果汁预处理：
果汁需经均质（粒径≤50μm），避免果肉堵塞流道；
固形物含量建议≤15%，粘度＜200cP，确保流动稳定。
二、规范启动与运行流程
预杀菌（SIP）：
开机前用130℃热水循环30分钟，对整机进行在线灭菌；
梯度升温：
先以低流量（30%额定）进料，逐步升至设定温度（如137℃），避免热冲击；
关键参数控制：
保持管温度（TTT）必须稳定在目标值±1℃内，停留时间≥4秒；
出口冷却至≤25℃（用板换+冰水），防止余热持续作用。
三、运行中监控要点
温差报警：若进料与出料温差异常，可能换热效率下降，需检查结垢；
压力平衡：杀菌段与冷却段压差应＜0.1MPa，防止冷侧介质渗入产品；
流量稳定：采用变频泵维持恒流，避免流量波动导致杀菌时间不足。
四、停机与CIP清洗
先停进料，后停蒸汽：
用无菌水顶出残余果汁，再关闭加热；
全自动CIP程序：
碱洗→水冲→酸洗→无菌水冲洗；
清洗后pH中性，电导率达标方可下次使用。
更新时间：2026-02-04 
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