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喷雾干燥机的开关机程序使用方法分享

浏览次数:74发布日期:2022-10-17
  喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
 

 

  今天咱们来了解下喷雾干燥机的开关机程序:
 
  1、开机
 
  按下除湿机的开关,闭合空继开关,调整空压机出气压力为0.25Mpa,顺时针旋转红色急停按钮,打开液晶操作画面,等待15S自动进入操作界面,设置工艺参数:设定温度180℃,下限温度为180℃,上限温度192℃,温度介于设定和下限之间,加热打开时间10s,加热关闭时间3s,振击器设置振动2S,停止2-10S,若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃,下限改为185℃。
 
  开机先打开引风机、除湿机、电加热开关,对系统进行预热,照明灯可以常开,待监测进风温度到达设定温度,出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时,打开雾化器30S,然后再打开界面中的蠕动泵开关,调整转速至12-18之间,前期蠕动泵开慢点,切忌不要料管露空引入空气,雾化器上方向箭头指向“→”,在雾化器上按下Start键,开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时,打开振击器,观察雾化情况以及出风温度,若出风温度高于90度,则可以缓慢调节蠕动泵转速,继续观察出风温度,看是否稳定,出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速,始终观察出风温度,调节物料流速。
 
  2、关机
 
  所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中,用水喷雾来清洗雾化器,调整蠕动泵转速至15左右,5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净,再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵,打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟,待雾化器喷完残余的水后,即可关闭雾化器,无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器,等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门,用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下,注意各个死角,对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收,吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀,取下集料器,倒出粉料装袋防潮。
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