板式杀菌机机架组成共有6节机架(入口机架1节、出口机架1节,3米机架3节,2米机架1节)。机架体上装有支承框,包括活动框和固定框。支承框(活动、固定)、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。
可见,板式杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。
驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。
升降驱动由位于杀菌机出口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动;进退驱动由位于入口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动。
板式杀菌机的出口端两油缸使活动栅条上升即提升瓶酒,其工作行程为160mm,而瓶酒提升距离为6mm;入口端两油缸使活动栅条前进即移动瓶酒,其工作行程为120mm,即瓶酒前移距离为120mm。
水箱组件
板式杀菌机共有9个水箱、10块分流板、放液阀、清洗门、水位指示器、溢流管等组成水箱组件。其中水箱及分流板的数量随生产能力不同而有所不同。水箱是供应温区水泵抽水喷淋用。各水箱之间设有连通管,其中第3号水箱上有溢流管,过满的水可由此排出,在5号、6号水箱侧面有液位计,水箱水位过低,水泵便自动停止运转。每个水箱上都装有放液阀装置,清洗时可拉动手环提升放液球体,排出水箱内的脏水。
液压传动系统
液压传动系统由液压箱装置、中间油管装置、升降油管装置、进退油管装置等组成。
液压箱装置向杀菌机提供所需的液压动力,液压油由电动机带动叶片泵,经单向阀、溢流阀流向中间油管等,回油经过过滤器流回油箱。
中间油管装置主要由进油管、回油管、管接头、管夹等组成,是液压油流通的通道。
升降油管装置主要由两位四通换向阀1、配流板2、单向节流阀3、分集流阀4等组成。两位四通换向阀起升降的换向作用;单向节流阀的作用是当下降运动时,对液压油的流量起节流使下降速度减慢;分集流阀的作用使两侧运动达到同步。液压油经过中间油管流入该装置经换向阀进入升降油缸,推动活动栅条升降。
进退油管装置与升降油管装置组成基本相同,不同之处是用三位四通比例换向阀1代替了两位四通换向阀并省去单向节流阀及液控单向阀,其余元件均相同。
它的作用是液压油经中间油管流入该装置,经换向进入水平油缸,推动活动栅条前移或后退。
进出瓶输送带
杀菌机的进出瓶输送带分为上下两层。每层均为4列,使用不锈钢平板链,其节距为38.1mm。进瓶输送带一般配有带电机的减速机带动上下两层输送带。出瓶输送带本身无动力,与车间输送系统相连,把已杀菌的瓶酒从杀菌机出口端输送出去。在输送带的外侧一般装有活动栏杆和行程开关,当瓶酒塞满输送带使活动栏杆倾斜碰到行程开关后,立刻自动停机,起到安全保护作用。
内外管道系统
杀菌机的外管道装在机主体外侧,包括水泵、热交换器、管路、过滤器、疏水阀等;内管道装在隧道内外,包括竖管、喷淋方管及管路等。内外管道组成杀菌机的喷淋系统,使喷淋水循环使用而节省热能和水。
板式杀菌机共分8个温区,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ温区为预热区,Ⅳ温区为高温区(也称过热区),Ⅴ温区为保温区,Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ温区为冷却区。