安装前期准备：场地与规划
场地选择：
环境要求： 安装区域应通风良好、干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，避免高温高湿环境。地面应平整、坚固，能承受设备及附属系统的重量。
空间布局： 必须预留足够的操作、维护和检修空间。特别是设备前后、左右及上方，应留有足够通道，以便于拆卸换热器板片、管道、泵等核心部件。同时需考虑与前后工序设备(如均质机、灌装机)的衔接距离。
基础与就位：
设备基础应采用水平仪找平，确保设备安装后无晃动、无应力。
️ 对于大型系统，应使用起重设备平稳吊装，轻放至预定位置，避免剧烈碰撞。
二、 公用工程对接：确保稳定供应
这是安装中最关键也最容易出问题的环节。
电力系统
蒸汽系统
水系统
工艺用水/CIP
排水
压缩空气系统
三、 设备本身安装：管道与保稳
管道连接：
材质与卫生： 所有与产品接触的管道必须采用食品级不锈钢(如304或316L)，管道内壁应光滑、无死角。
坡度与支撑： 水平管道应保持一定坡度，确保能排空，防止积液滋生微生物。管道需有可靠的支撑，避免将重量压在设备接口上。
密封与连接： 使用食品级密封圈，并按规范扭矩拧紧卡箍或法兰，确保无泄漏。
保稳与减压：
保稳柱/背压阀： 这是UHT的核心安全部件。必须按照厂家要求正确安装和调试保稳柱或背压阀，确保杀菌管内始终维持高于当前温度下产品沸点的压力，防止产品在管内“沸腾”结焦，保证杀菌效果。
四、 安全与最终检查
安全防护： 确保所有旋转部件(如泵轴)的防护罩已安装到位。高温管道和部件应有有效的隔热层和警示标识，防止操作人员烫伤。
系统冲洗： 在正式开机前，必须使用清水或碱液对整套系统(包括UHT及其前后连接管道)进行彻底冲洗，清除安装过程中可能残留的焊渣、金属碎屑等杂质。
仪表校准： 检查所有温度、压力传感器和仪表是否安装正确，并在必要时进行零点校准。
综合检漏： 通入水或蒸汽，逐步升压升温，检查所有管道连接处、阀门、板片密封处是否有泄漏。
更新时间：2025-11-18 
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