在乳品、饮料、调味品等液态食品生产中，板式uht杀菌机以135-150℃、数秒的精准热处理，在杀灭微生物的同时最大限度保留产品风味与营养。然而，高频次运行、高温高压及复杂流道，使其成为设备维护的重点对象。科学的定期保养，不仅能延长
板式uht杀菌机寿命，更是保障食品安全与生产效率的核心防线。
一、每日维护
每次生产结束后必须执行CIP（就地清洗）程序：先用清水冲洗残留物料，再依次用碱液（1.5-2.0%，70-80℃）去除蛋白与脂肪，酸液（1.0-1.5%，60-70℃）溶解矿物质水垢，用无菌水冲洗至中性。检查清洗后pH值与电导率，确保无清洗剂残留。同时目视检查板片间有无泄漏、垫片是否移位。
二、每周检查
密封垫片：检查是否有老化、开裂、变形或挤出，尤其高温区垫片易失效，发现异常立即更换；
压力与温度传感器：校验读数准确性，清除探头积垢；
管路与接头：排查松动、渗漏或振动异常；
蒸汽与冷却水系统：清理过滤器，确保流量稳定。
三、每月保养
拆解部分板片组（建议每次拆10-20%轮换），检查板片表面结垢、腐蚀或划痕。使用软刷或高压水枪清除顽固污渍，严禁金属工具刮擦。检查板片对中情况，防止错位导致泄漏。同时校准流量计、安全阀及自动控制阀，确保杀菌参数精准可控。
四、每季度维护
拆检换热板组，更换老化垫片（即使未破损，建议6-12个月强制更换）。检查框架导杆是否变形，压紧螺栓是否锈蚀。对PLC控制系统进行功能测试，验证高温报警、自动停机等安全联锁是否有效。记录所有维护数据，建立设备健康档案。
五、年度大修
由专业工程师进行检测：评估板片腐蚀程度，必要时更换；校验所有仪表至国家计量标准；检查泵、阀门与密封件磨损情况；优化CIP程序参数，提升清洗效率。
更新时间：2025-11-04 
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