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多功能提取浓缩机组

  • 更新时间:  2020-05-14
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  • 简单描述
  • 主要适用于科研院所、药厂、食品等行业对中草药液、果汁等物质的提取、浓缩以及有机溶媒的回收。
    三、工作原理
    本机组集多功能提取、真空浓缩、溶剂回收为一体。由于整个提取浓缩、回收在封闭的流路中进行,因而避免了“跑"“冒"“漏"等现象。提取罐采用夹套加热。热源采用高温导热油电加热方式。
    四、结构及操作
    本机组组成:微型提取罐、回流冷凝器、消泡器、回收冷凝器、回收罐、电控箱、水环真
详细介绍

 

各项组件功能材质说明。

1:设备主要组件

(1):提取灌 三层(内层,夹层,外层均保温)不锈钢和封头,

(2):封头安装真空表装置和ø80带灯视镜,提取灌安装真空口装置,灌锥体安装出水装置,下侧边缘安装进水装置。

(3):浓缩灌 三层(内层、夹层、外层保温)不锈钢板和封头,

(4):提取冷凝器 列管式冷凝,蒸汽先经过提取灌出口过滤再经过冷凝器冷却成蒸馏水进    入溶媒回收灌可做油水分离,并可回流到提取灌做二次提取。

(5):浓缩冷凝器 16mm列管式冷凝,下部配有盘管式冷却器,蒸汽变为蒸馏水进入分离器。    灌顶上安装有真空表、调压阀。

(6):离心泵 不锈钢自吸式,380V功率:0.37KW

(7):水环式真空泵 ,不锈钢叶轮,进水口3分,出水口1寸,外壳铸钢。

1、结构:立式支耳、上下椭圆封头下端自动出渣。

2、有效容积:V=600L。

3、材质及厚度:内筒SUS304/厚度为4mm、夹套SUS304/厚度为4mm

4、工作压力:夹套蒸汽工作压力 0.25Mpa,罐内:常压。

5、主要构成:提取罐(带夹套)、捕沫器、冷凝器(列管式)、冷却器(盘管式)、过滤器及收集器和油水分离器

6、加热面积:F=1.3m2

7、冷凝面积:冷凝器:F=2.5㎡、冷却器:F=0.5

8、附件配置:进料口、出料口、备用口、仿西德360°万向旋转清洗器、视灯一套(低压)、视镜一件(DN80)、温度计、安全阀、压力表、出渣门DN200、配药液泵1m3/h、快开人孔(投料口)DN200及各功能管口等。

9设备对焊采用等离子自动焊接,内胆抛光卫生级无死角,外表面亚光处理。

单效浓缩器:

TNG-500L

1、设备构成:主要由加热器、蒸发室、汽液分离器、冷凝器、冷却器、收集器真空泵组成。

2、材质及厚度:材质SUS304。加热器厚3 mm,蒸发室厚3mm;冷凝器厚3mm;冷却器厚3mm;收集器厚3mm

3、工作压力:夹套蒸汽工作压力 0.25Mpa,罐内真空压力:-0.03 MPa-0.08 MPa

4、换热面积:F= 2.4m2    F=3m2   F=0.6m2

5、附件构成:进料口、出料口、放空口、温度计、压力表及真空压力表、视灯一套(低压)、及各功能管口等。

6、水坏式真空泵:SK-0.4。真空度:0.06Mpa.

7、设备对焊采用等离子自动焊接,内胆抛光Ra≤0.45μm,卫生级无死角,外表面亚光处理。

 

双联过滤器:DN159

一、技术标准为:1、结构:(1)支脚:立式支脚;(2)上下封头:均为椭圆形封头,(3)上封头加法兰快开装置。

2、材质及厚度:(1)材质:SUS304;内胆厚度为3mm;

4、容积:V=0.05 m3

二、配置的附件是:(1)进料口、出料口

三、设备内表面镜面应当抛光,抛光应达到的标准是:Ra≤0.6μm。设备外表面应当进行亚光处理,应当达到的标准是:Ra≤0.8μm。经抛光及亚光处理后都应当无卫生死角,符合GMP要求。

卫生级负压泵:

YUY-F-1-16-0.75-B-C   2(台)

蒸汽机参数:

1

型号

HZZFQ0.025-0.7

2

额定蒸发量

0.06 t/h

3

额定工作压力

0.7 MPa

4

饱和蒸汽温度

170 ℃

5

输入功率

36 KW

6

输入电流

64A

7

额定电压

380 V

8

进水口径

DN 15

9

主汽阀口径

DN 15

10

安全阀口径

DN 15

11

排污阀口径

DN 15

12

外形尺

长 640㎜宽 580㎜高 860㎜

13

重量

100公斤

提取浓缩参数:

         参数

主件品名   

容 积

( L )

罐内温度

(  ℃ )

夹层加热温度

(   )

罐内压(mpa)

夹层压力

(mpa)

材  质

不锈钢

数量

提取罐

500L(有效容积)

50-95

100

-0.08

0.16

304

1

 

 

 

 

 

 

 

 

浓缩罐

500L(有效容积)

50-95

100

-0.08

0.16

304

1

 

 

 

 

 

 

 

 

注明:提取浓缩罐采用4mm304L优质不锈钢板,内面镜面抛光300钼

     电机

品牌

方式

电压

功率

转速

材质

数量

搅拌电机

台湾合资

立式

380V

4000W

  60

铝合金

1

卫生级离心泵

杭州

卧式

380V

370W

 1450

不锈钢

1

水环式真空泵

 

 

380V

3.75KW

 1540

铸铁

1

 

参数

主件品名

蒸发量

( L )H

蒸发面积

( ㎡ )

冷却器面积

( ㎡ )

材质

不锈钢

数量

 

提取冷凝器

80

2.8

2.0

304L

1件

 

油水分离器

80

2.8

2.0

304L

1件

 

浓缩冷凝器

80

2.8

2.0

304L

1件

 

过滤器

 

 

 

304L

1件

 

 

 

气缸型号:50-150  8-10KG压力                                            2件

 

二、主要用途

  主要适用于科研院所、药厂、食品等行业对中草药液、果汁等物质的提取、浓缩以及有机溶媒的回收。  

三、工作原理

  本机组集多功能提取、真空浓缩、溶剂回收为一体。由于整个提取浓缩、回收在封闭的流路中进行,因而避免了“跑”“冒”“漏”等现象。提取罐采用夹套加热。热源采用高温导热油电加热方式。  

四、结构及操作

  本机组组成:微型提取罐、回流冷凝器、消泡器、回收冷凝器、回收罐、电控箱、水环真空泵以及以上各部件的连接管阀件、仪表等部分组成。    

 五、操作规程

一、开机前准备,检查设备各密封处及阀门是否完好无泄露,真空泵转动是否灵活完好,自控箱内电器、电压是否正常,导热油是否在提取浓缩罐夹层视镜液位显示,冷却循环水是否正常。

二、打开提取罐上盖,按工艺要求将物料称重后人孔投入提取罐,加入相应的水或溶剂,开启总电源,开启加热自动按钮,打开冷凝器上冷却水,在温控仪上设定所需温度值,启动提取加热按钮,待达到目标温度时可打开真空泵,注意:真空泵启动前必须先打开进水阀,严禁无水空转,打开提取罐真空阀门,保持提取罐

 

内真空度-0.03Mpa至 -0.04MPa,以增加罐内沸点与物料动态,如出现真空泵尖叫声,可把真空泵头上的渗气阀向逆时针微调。提取结束后,关闭热水泵循环泵电源,打开放空口。

三、水环式真空泵长期停用后,必须拆下电机风叶罩、用手转动风叶数转,方可启动。   

五、维护及保养

   1、严禁在无负荷下运转真空泵,开启真空泵前应先开启真空泵进水阀(进水阀开度要适中控制好进水流量),在过载的情况下会发出爆鸣声可松开泄爆调节螺丝。

   2、设备每班应作各密封部件的检查,发现泄露应及时排除。

   3、每月对各种仪表进行一次校验。

六、清洗

   1、设备开机前应处于清洁状态,一般采用在线清洗。

   2、设备停产清洗

     应抽入适量清水蒸煮半小时,在设备运行情况下再循环半小时,然后排除污水,放入清水冲洗后排出,待下次生产用机。

 

七、排渣启动下开操作事项

   1、提取罐浓缩罐加料前,气动下开门关闭,关闭时检查关闭(动作)(角度)(不得偏差)等事项,严格要求关闭的情况。   

八、设备基本参数要求

   1、本设备采用380V电加热设备,功率较大注意使用。

   2、设备要专业有经验人员指导操作,不得乱动电控箱内部电器电源配件。

   3、设备在高温工作时不要用手触摸冷凝器和冷却器以免高温烫伤。

   4、冷凝的进水和出水管路都是独立管道,不得热源串联,

   5、提取罐浓缩罐上面各有一个真空表调压阀,有加料口真空管带灯视镜液位口,安装有消泡器清洗球进水口。

九操作步骤

  • 物料从罐上部进料后卡箍锁紧以免漏气
  • 所有阀门关闭锁紧,检查一遍
  • 打开电控箱上电源,关上电控箱门锁紧
  • 按钮电源启动,四个智能温控仪数码显示当时温度介质
  • 提取罐加热温度设置,提取罐介质温度设置,在设置加热温度时提取罐内介质温度要高于5℃-10℃,在第10条图标样式中注重讲述智能温控仪的设置方法
  • 提取罐加热旋钮开启,开始提取
  • 提取罐内温度升至60℃以上时,真空泵旋钮开启
  • 提取温度达到你需要设置温度时便可取样阀取样,是否达到你需要求效果
  • 在提取当中搅拌打开,让物料受热均匀

十、智能温控仪设置图


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